加气混凝土设备 加气混凝土生产线 加气混凝土成套设备 加气混凝土成套生产线 加气混凝土生产线设备
产品介绍

东岳机械股份有限公司拥有10余年的加气混凝土设备制造历史,加气混凝土设备工艺,无论从产量、质量、设备配置、生产工艺、技术水平等方面均已达到国内外水平,其翻转去底平台、切割机、移动式掰板机,蒸压釜等核心设备获得自主创新研发技术8项,4项技术发明专利。2012年成功举办中国加气混凝土行业第32次年会。

东岳机械股份有限公司加气混凝土砌块工艺经历引进,改造,完善,现在已经进入创新研究层次。全新一代加气混凝土生产工艺及设备,已经出口至印尼雅加达、越南河内、印度古吉拉特邦,截止目前,已经拥有400多条生产线在国内外投产运营,加气混凝土行业口碑传唱。

技术参数

序号

名称

单位

指标

备注

1

生产能力

m3/

10-30

年产

2

坯体尺寸

M

6×1.2×0.6

3

切割模数

mm

5/10

纵切、横切

4

切割精度

mm

±3±1.5±1.5

长、宽、高

5

生产周期

min/

6


6

切割主机质量

t

 

纵切/横切

7

切割主机装机容量

kw

12.9

包括液压站

性能特性

【切割机组

切割机.jpg

加气混凝土设备切割系统:切割机是加气混凝土生产线中最为重要的核心设备,是加气混凝土生产线的中心环节,也是历来东岳技术中心研究改进的重点。

传统切割机采用振动切割装置进行切割,虽然提高了劳动效率,但是其操作复杂,切割误差大成为其推广应用的一大弊端。东岳技术研发中心,在吸收传统切割机基础之上,成功设计出一种新型切割机组。主要技术参考德国威汉技术,主要的减速器、控制元件采用国内、国际品牌产品以确保产品稳定性。横切钢丝采用气缸涨紧,框架摆动,提高钢丝的使用寿命及制品的精度。其突出优势是切割台为移动式,放入胚体及横切在一个位置上进行,当胚体移动到下个位置时,纵向及水平向切割即可完成。这种新型链式切割机自动化程度高,操作方便,切割周期短,切割钢丝一次通过坯体,切割尺寸精确。极大缩短了现有生产周期,提高了劳动生产率。

由于加气混凝土由浇注、发气膨胀而形成坯体,所形成的坯体体积较大,要达到所要求的外形尺寸,必须于最终形成产品前进行分割加工,这就是加气混凝土的切割切割工序,加气混凝土切割机组是加气混凝土设备中的重要组成部分,下面为大家介绍几种常见的加气混凝土切割工艺。

【翻转吊具】

反转吊具.jpg 

翻转吊具将坯体(带模具、侧板)在空中翻转90度,吊放置切割台或切割小车上,脱模进行切割。另外,将脱模下来的模框与返回的侧板进行组模,吊运至浇注回车线上进行循环浇注。

翻转吊具的作用:

①翻转吊具的主要作用是将从静养室出来的胚体用模具进行翻转脱模。②将在回车线上的侧板和模具进行合模。

【翻转台】

翻转台把整个坯体翻转90度,以去除底部和顶部废料,废料进入水循环系统,从而提高废品的利用率和成品率。

加气混凝土坯体在经由切割机组切割后,由翻转台把整个坯体翻转90度,以去除底部和顶部废料,废料进入水循环系统,从而提高废品的利用率和成品率。大大为客户减少成本费用。

【蒸养小车】

蒸养小车

蒸养小车又称为蒸养车,是加气混凝土生产过程中专用运输车辆,它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境,不卡死,不变型,是一种优秀的产品,在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛,得到了用户一致好评。

蒸养小车按序排列在入釜道轨上,由半成品吊县装载切割后的坯体平放在小车上,再由入釜卷扬机进行编组,编组完毕后,由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜时,再将小车组牵引至成品堆场,卸下成品,小车返回至入釜轨道,进行下一轮工作。

【半成品吊具】

 

半成品吊具是加气混凝土砖设备中一道衔接工序中的设备,半成品吊具作用就是切割工段切割完成后,通过半成品吊具把坯体吊至加气砖设备蒸养小车进行入釜编组。

加气混凝土设备起重机械中吊取重物的装置。也是加气混凝土设备中一个重要的设备。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用,的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。

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加气混凝土设备

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