加气混凝土设备 加气混凝土生产线 加气混凝土成套设备 加气混凝土成套生产线 加气混凝土生产线设备
产品介绍

东岳机械股份有限公司是一家国家生产加气混凝土成套设备、免烧砖机、新型建材等制品的厂家。集多年的混凝土制品机械制造经验,在广泛吸收国内外设备优点的基础上,经技术革新,在多方面作以大量改进优化,其我公司自行设计5-40万立方加气混凝土成套设备,已达到国内同类加气混凝土设备水平,所生产加气混凝土砌块抗压强度可达到5.0-7.5级,收缩值小于0.8mm/m,其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良,外形尺寸精确,其破损率接近零水平。

东岳机械股份有限公司自行设计的加气混凝土成套设备项目,已达到同类设备水平,所生产的加气混凝土砌块抗压强度可达到5.0-7.5级,收缩值小于0.8mm/m,其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良,外形尺寸精确,其破损率接近零水平。而且技术精良的制造队伍,完整的质量保证体系,确保了产品的加工和装配精度,从而保证了产品的稳定性和可靠性。


技术参数

序号

名称

单位

指标

备注

1

生产能力

m3/

5-40

年产

2

坯体尺寸

M

6×1.2×0.6

3

切割模数

mm

5/10

纵切、横切

4

切割精度

mm

±3±1.5±1.5

长、宽、高

5

生产周期

min/

6


6

切割主机质量

t

 

纵切/横切

7

切割主机装机容量

kw

12.9

包括液压站

性能特性

燃气锅炉

蒸压釜在加气混凝土成套设备中锅炉是十分重要的组成部分之一,它承担着加气混凝土坯体切割完成后的坯体蒸压,这是加气混凝土板材或砌块生产过程中重要的环节,所以燃气锅炉质量的好坏,影响整条生产线的生产效率和产品质量。同时燃气锅炉是符合环保政策的环保锅炉,相比传统的燃煤锅炉更符合可持续发展的环保路线。东岳机械股份有限公司采用的是本公司自主生产的WNS燃气锅炉。WNS系列全自动燃气蒸汽锅炉采用卧式内燃、三回程湿背式结构。炉膛为下置式布置的波形炉胆,后接回燃室;在回燃室与前管板之间环形布置螺纹烟管作为第二回程,在锅炉前后管板之间,第二回程烟管外侧对称布置第三回程平直烟管。锅炉前后两侧设置烟箱,前烟箱作为第二回程出口烟气转向室,后烟箱作为第三回程出烟口。尾部布置省煤器。

燃烧器布置在锅炉前面板上,正对炉膛。空气与燃料在燃烧器前部混合后喷入炉胆燃烧,到达末端回燃室时燃尽并转向,生成的高温烟气经第二回程烟管进入前烟箱,再经第三回程烟管到达后烟箱,经过省煤器换热从烟囱排出屋外。其中第二回程采用螺纹烟管,改层流换热为紊流换热,换热效果明显加强,提高热效率,降低排烟温度,结构更紧凑,节省材料及锅炉房空间。

锅炉受热面主要包括三部分:炉膛辐射受热面﹑第一对流螺纹烟管受热面﹑第二对流平直烟管受热面。

采购本公司加气混凝土成套设备您无需外购任何设备,我们全部帮您解决,从规划到投产东岳机械股份有限公司为您提供一条龙的专业服务!

【蒸压釜】

蒸压釜蒸压釜对于切割后的加气混凝土坯体蒸压养护,是加气混凝土获得强度等性能的必要条件,是使制品实现水热合成的具体方式和手段,它不仅关系到制品性能的好坏,也关系到工厂的生产效率的提高和能源的消耗。

在加气混凝土生产线中,使用蒸压釜是为了达到对坯体进行充分有效的养护而制订的有关温度和时间的具体控制要求。要达到对坯体进行充分和合理的养护,使制品在较短的时间内获得需要的强度,而又最大限度地避免可能遭受的损害。

蒸压釜由釜体、釜圈、釜门、布气管、安全阀等构成。釜体是蒸压釜的主要部分,是蒸汽及被养护制品的容器,又是模车、底板和制品重量的载体;釜圈是釜体与釜门的过渡部件,起到啮合釜门,保证密封的作用,密封主要靠安装在釜圈上的密封圈完成;釜门,即隔离釜体内部与外界的门;布汽管将外部通入的高压蒸汽均匀地分布于釜内;疏水器主要为隔离蒸汽、排出冷凝水之用;安全阀则在紧急情况(如超压)时,自动泄出蒸汽,保证安全生产。

国内常见的蒸压釜规格有 Φ1.65×21m、Φ2×21m、Φ2.85×26m及Φ2.85×39m等;若按工作压力分,又有1.2MPa、1.3MPa和1.5MPa;按轨距分则有600trLm和750mm,按开门形式分又有侧开门、上开门和电动门三种;而按釜门数量分又可分为双开门(釜的两端均有门)和单开门(又称单端釜)两种。

该系统采用我公司特制蒸压釜,

突出优势为:

a. 釜盖采用整块济钢Q345R钢板压制而成,釜兰采用16Mn整体锻造加工而成,受压部件主要焊缝均采用埋弧自动焊。

b. 釜门为活动快开门结构,靠手摇减速机进行启闭。配备有完善的安全联锁保护装置,最大限度地避免了误操作隐患。

c. 安全阀,测温元件,进排气阀等采用国内外知名专业厂家,保证蒸压釜的正常安全工作和使用寿命。该型蒸压釜不仅对坯体进行充分和合理的养护,使制品在较短时间内达到设计强度,而且最大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。

6、成品包装工序:该工序配置了我公司自主研发的移动分离式掰板机,自动完成成品的掰离程序。

此掰板机获得国家技术发明专利,而且获得自主创新研发技术2项。优点如下:1、机械结构简单,易操作2、在掰板机液压系统设计中对每一对夹具都设置了单独控制,任意选择需要实施夹坯掰板的位置。3、为了适应不同强度级别的砌块,夹坯夹具的夹力可以方便地进行调整,达到设定夹力将自动停止加压,保持夹力。

7、新的施工工艺:采用新的薄灰缝施工工艺,此种工艺在解决墙体裂缝、抹灰空鼓等问题上拥有极大的推广优势。

通过对以上工艺及系统的革新,东岳机械集团自行设计的加气块生产线项目,已达到同类设备水平,所生产的加气块砌块抗压强度可达到5.0-7.5级,收缩值小于0.8mm/m,其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良,外形尺寸精确,其破损率接近零水平。而且技术精良的制造队伍,完整的质量保证体系,确保了产品的加工和装配精度,从而保证了产品的稳定性和可靠性

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加气混凝土成套设备

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