随着新型墙体材料的发展，蒸压灰砂砖应运而生，所谓蒸压灰砂砖，是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的新型墙体材料。这种灰砂砖通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，成为适用于多层混合结构建筑的承重墙体

     东岳机械股份有限公司设计的蒸压灰砂砖生产线所生产出的蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。　

整个蒸压灰砂砖生产线流程如下：

　　(1)配料搅拌：

　　生产所用原料河砂或粉煤灰、骨料等通过料仓出料，经输送设备进入电子配料计量机计量，然后按一定比例经斗式提升机进入双卧轴强制搅拌机，加水后进行搅拌，制成的混合料进入连续式消解仓消化，消解后的混合料进入轮碾机中进行碾压搅拌，随后混合料用输送机分别送入各个压砖机料斗。

　　(2)成型工艺：

　　灰砂砖生产线采用全自动双向液压砖机压制成型工艺是整个生产工艺过程中的重要环节，是成品质量达到和超过国家行业标准的关键和基础。采用自动喂料装置，将制备好的料经主机压制成型，然后经自动码堆机把脱模后的砖坯放在事先预备的蒸养小车上。

　　(3)养护及存放：

　　码好砖坯的蒸养小车进入预养区，由卷扬机拉入蒸压釜内进行养护，养护结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉出，用铲车将小车运至成品堆场，同时进行外观检验，分级堆放。

灰砂砖生产线流程图

    我公司生产的全自动双向液压灰砂砖制砖机实现多样化生产，既可以生产标砖也可以生产多孔盲孔砖。采用全自动双向液压成型技术，其生产的蒸压砖产品密实度高，强度高，几何尺寸准确，外观整齐美观。在产品成型后即可进行搬运。同时只需更换模具就可以生产实心标砖、多孔盲孔砌块砖、节能砖等各类灰砂砖产品，达到一机多用，为工厂产品多样化创造良好的条件。

　　灰砂砖设备介绍：

　　灰砂砖设备主要有破碎机、球磨机、斗式提升机、轮碾机、配料站、输送带、消化仓、双轴卧式搅拌机、全自动双向液压机、蒸养小车、蒸压釜、码垛机等主要设备。依照菜单提示实现全自动生产，智能监测，并能准确判断非元器件故障，保证生产连续性。对生产过程中数据智能统计，有效控制产品质量。同步等压的双向加压装备是灰砂砖密度均匀。对于不同规格产品，只需更换模具即可实现，简单快捷，实现一机多用。

全自动双向液压砖机

东岳灰砂砖生产线厂房展示

  　 东岳灰砂砖产品规格：

 　　灰砂砖标砖：240mm×115mm×53mm，孔洞率0%，强度等级15~25Mpa

 　　多孔盲孔砖：240mm×115mm×90mm,孔洞率25%，强度等级15.0Mpa；240mm×115mm×115mm,孔洞率25%，强度等级15.0MPa

 　　多孔盲孔砌块：240mm×190mm×115mm,孔洞率30%，强度等级10~15MPa

灰砂砖标砖

灰砂砖多孔砖

   东岳机械股份有限公司集多年加气混凝土设备制造经验，精益求精，吸收国内外技术知识，成功研制出以河砂，石英砂尾矿等为原材料的蒸压灰砂砖生产线，工艺精湛，设备优良，售后完善，欢迎各地用户前来洽谈商务，东岳为您的投资保驾护航！