纵观国内加气混凝土砌块设备行业的发展前景，无论从设备质量、工艺布局以及配料方式的角度考虑，每一个因素的不完美都制约着整个加气混凝土设备行业的发展步伐。东岳机械集团作为制造商，对于设备的每一步改进，都本着以客户为中心、引领墙材发展为己任，为行业生产更完善的加气混凝土砌块设备。

　　加气混凝土设备切割车与行走地基是整个生产线运行的核心程序。切割机和行走地基运行流畅并和谐，可以有效提高整个生产线运行速度，提高生产效率。下面从结构上分析加气混凝土砌块设备切割机与行走地基的运行特点：

　　（1）切割小车采用单边单链条牵引装置作为牵引机构，通过单侧行走轨道夹紧轮保证切割车整体与行走轨道平行，为保证运行时的平稳行走轨道采用45°斜角接口减小因轨道自然接口连接时所产生的高度差异，实现了轨道连接的平稳过渡。

　　（2）切割车与侧板配合部分采用可调节是螺柱作为整体支撑，有利于安装与加气混凝土砌块设备后期调节，相比与钢板框架侧板定位结构，具有良好的调节特性，有利于加气混凝土砌块设备的后期维护与调试。原结构相对简单而且高度固定，如果设备变形后复发通过调节定位装置进行修复，而传统钢板结构在变形后难以修复，可能会造成设备整体报废无法使用。

　　（3）行走轮采用可拆卸式整体车轮，相比于传统车轮加工费用有所提高，但是相比与原有车轮结构、设备整体使用效果以及设备寿命。本一体式车轮结构有效降低了因正常工作时行走车轮与轨道之间的磨损，提高了过道的使用寿命同时保证了切割车的行走平稳性。

　　（4）整体切割线行走地基采用“C型”钢结构框架提供支撑，保证了整体支撑强度的同时对切割车设备特供了有效的保护，切割车行走部分全部可以通过地基外围的检测通道进行维修检测，设备日常维护便捷、其动力、张紧、行走部分全部采用装配式部件结构，方便后期设备的调试与更换，有效降低了后期维护成本。

　　（5）行走轨道采用60KG重型钢轨进行三面铣削加工后使用，以保证轨道的整体高度的同时提高轨道的强度与支撑力，从基础保证设备的平稳运行。行走轨道的安装固定全部采用压板与顶丝结构而非焊接永久性固定，有利于设备安装时的调节与后期调整维护。

　　（6）切割车整体结构采用低重心U型架结构，使得切割车以及切割轨道部分在安装后通过加盖防护罩完全封闭与切割地基内部，相比与传统的安装方式切割车行走轨道得到了有效的防护，保证了行走轨道的清洁程度提高了使用寿命，同时降低了加气混凝土砌块设备使用因其他不可控因素的故障率。

　　（7）整体防护盖板配合，软连胶皮防护帘与切割设备废料挡板将整个切割废料完全倒入切割沟内保证了整体设备不会因废料的防污染造成设备损坏。

　　东岳机械集团加气混凝土砌块设备切割体系，集成行业传统切割的优势于一身，再不失传统设备优势的同时将运行标准提高了一个层次，真正达到了设备的生产高标准，工艺严要求。