近年来，国内外轻质砖生产工艺及设备不断更新换代，新型设备及工艺不断涌现，东岳建材作为已经拥有10余年的轻质砖（加气混凝土砌块）设备制造历史企业，其生产工艺，无论从产量、质量、设备配置、生产工艺、技术水平等方面均已达到国内先进水平，现在已经成为全国知名制造商，轻质砖领域首家驰名商标获得者。东岳轻质砖设备经历引进，改造，完善，现在已经进入创新的第四代设备研究层次。全新的轻质砖设备生产工艺，已经在内蒙赤峰，新疆喀什，河北唐山等地采用，截止目前，已经拥有200多条生产线投产运营，在轻质砖设备领域赢得众多口碑。东岳第四代轻质砖设备有哪些突出特点呢？

     1、原料加工处理：吸收波兰“乌尼伯尔”专利，深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使细度达到比表面积4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分参加反应，提高轻质砖（加气混凝土砌块）的强度，由于深度磨细，原料配制的料浆更加富有粘度，对浇注的稳定性更加有利。

     2、切割机取得突破进展：切割机是轻质砖设备生产中最为重要主机设备，是整条生产线的中心环节，也是历来是东岳研究改进的重点，传统切割机采用振动切割装置进行切割，虽然提高了劳动效率，但是其操作复杂，切割误差大成为其推广应用的一大弊端。东岳加气混凝土研究中心，在吸收传统切割机及瑞典依通技术优点的基础之上，成功设计出一种新型切割机组，其特点是切割台为移动式，放入胚体及横切在一个位置上进行，当胚体移动到下个位置时，纵向及水平向切割即可完成。这种新型链式切割机自动化程度高，操作方便，切割周期短，切割钢丝一次通过坯体，切割尺寸精确。极大缩短了现有生产周期，提高了劳动生产率。

     3、新的施工工艺改进：采用新的薄灰缝施工工艺，此种工艺在解决墙体裂缝、抹灰空鼓等问题上拥有极大的推广优势。

     4、浇注工艺：改造瑞典“波诺发”浇注工艺，采用固定浇注，模具移动，模具自动进入能够控制湿度和温度的养护室，加速胚体的硬化。

     5、自动化程度提高：引进铝粉搅拌机自动化计量，模箱运输，静养等多个环节加入plc等电器控制，新的自动配料器，也在研发改进之中。

随着国家加大新型建筑材料的推广力度，轻质砖（加气混凝土砌块）将赢得更加广发的市场前景，新的设备工艺也将进一步完善，东岳机械将研发改进新的轻质砖设备生产工艺为己任，致力于打造中国最优质的轻质砖（加气混凝土砌块）。